Забилось сопло: как прочистить и почему это случилось

Как понять, что сопло забито

• Пластик выходит тоньше, чем должен, или не выходит вообще.
• Экструдер щёлкает — мотор крутит, а пруток не идёт.
• Струя выходит криво, вбок, а не строго вниз.
• Первые слои печатаются нормально, а дальше подача слабеет.

Четыре причины по частоте

Слишком низкая температура. Чаще всего. Пластик не успевает расплавиться и забивает канал. Проверьте диапазон для своего материала в таблице температур.

Влажный пруток. Влага кипит в сопле, пластик пенится и оставляет нагар. Признаки и режимы — в статье про сушку филамента.

Пыль и остатки. Катушка на открытой полке собирает пыль, она сгорает внутри и превращается в корку. Особенно заметно после перехода с тёмного цвета на светлый.

Изношенное сопло. Абразивные материалы растачивают латунь: карбон в PA12-CF требует закалённого сопла обязательно, люминофор в Glow и блёстки в Galaxy тоже работают как наждак. Расточенное сопло не чистится — оно меняется.

Чистка по шагам

1. Прогрейте сопло до рабочей температуры материала.
2. Протолкните пруток рукой. Идёт туго, но идёт — засор частичный.
3. Игла 0.35–0.4 мм в горячее сопло снизу, несколько движений. Осторожно: сопло горячее.
4. Холодная протяжка. Прогреть, вставить пруток, охладить примерно до 90 °C для PLA и резко вытащить. На кончике выйдет слепок канала — на нём видно всю грязь. Повторите, пока слепок не станет чистым.
5. Замена сопла, если после всего струя кривая.

Чтобы не повторялось

Держите катушку в пакете или боксе, а не на открытой полке. Не смешивайте материалы с очень разными температурами без прочистки между ними: остатки PETG в сопле, разогретом под PLA, сгорят и дадут корку. Для абразивных материалов заведите отдельное закалённое сопло — это дешевле, чем менять латунное каждый месяц. О диаметрах и материалах сопел — в гайде про сопла для 3D-принтера.

Частичный засор против полного

Разница важна, потому что лечится по-разному. Частичный: пластик идёт, но тоньше нормы, деталь выходит с пропусками, стенки прозрачные на просвет. Здесь виноваты остатки нагара или слегка суженный канал — спасает игла и холодная протяжка. Полный: подача стоит, экструдер щёлкает, пруток в трубке сгибается пружиной. Здесь сначала проверяют, греется ли сопло вообще, и только потом чистят.

Отдельный случай — засор не в сопле, а выше, в зоне между радиатором и нагревательным блоком. Симптом похож, но сопло чистое: пластик размягчается слишком рано и застревает в холодной части канала. Самая частая причина — слабый обдув радиатора или слишком медленная печать на высокой температуре.

Чек-лист перед тем, как разбирать

1. Температура соответствует материалу, а не осталась от предыдущей печати.
2. Пруток сухой: треска и пара из сопла нет.
3. Катушка разматывается свободно, пруток не затянуло под виток.
4. Трубка подачи не пережата, прижимной ролик не проточил пруток до канавки.
5. Сопло не после абразивного материала — иначе проблема в износе, а не в грязи.

Половина «засоров» оказывается одной из этих пяти вещей, и сопло трогать вообще не приходится.

Отдельный случай — древесный филамент: там пробка образуется не от грязи, а от обугленной пыли. Как этого избежать — в гайде по Wood PLA.

Частые вопросы

← Все статьи блога